關(guān)于鋁合金精密零件加工方式有哪些？

鋁合金是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的有色金屬結(jié)構(gòu)材料。廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、造船、化工等行業(yè)。鋁合金具有密度低，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，而且接近或高于優(yōu)質(zhì)鋼材，有非常好的可塑性能，可以加工成各種型材。它具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。它在工業(yè)中被廣泛使用，其用途僅次于鋼。因此，客戶(hù)經(jīng)常與我們合作生產(chǎn)鋁合金產(chǎn)品。

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1、鋁合金零件的加工，又稱(chēng)數(shù)控加工、自動(dòng)車(chē)床加工、數(shù)控車(chē)床加工等，

（1） 通用機(jī)床如汽車(chē)、銑床、刨床、鉆床和磨床加工模具零件，然后進(jìn)行必要的鉗工修理并組裝成各種模具。

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（2） 對(duì)于精度要求較高的模具零件，僅用普通機(jī)床難以保證較高的加工精度，因此需要精密機(jī)床進(jìn)行加工。

（3） 為了使模具零件的加工，特別是形狀復(fù)雜的沖頭、凹模孔和型腔的加工更加自動(dòng)化，減少鉗工維修的工作量，需要使用數(shù)控機(jī)床（如三維數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控磨床等設(shè)備）來(lái)加工模具零件。

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2、鋁合金零件的沖壓加工。

沖壓是通過(guò)壓力機(jī)和模具對(duì)板、帶、管和型材施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的一種成形加工方法。沖壓成形是利用常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的力量，使板材在模具中直接受到變形力和變形，從而生產(chǎn)出具有一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的一種生產(chǎn)工藝。鈑金、模具和設(shè)備是沖壓加工的三個(gè)要素。沖壓成形是一種金屬冷變形的加工方法，所以它被稱(chēng)為冷沖壓或鈑金沖壓，簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓。它是金屬塑性加工的主要方法之一。

除了鋁合金零件的加工和成型過(guò)程外，鋁合金零件的加工還涉及表面處理過(guò)程，包括陽(yáng)極氧化、電鍍、蝕刻等。多種處理方法。如果您需要朋友，可以聯(lián)系我們一鑫精密有限公司。