PVDF的加工方法有哪些？

PVDF可以通過一般的熱塑性加工方法進行加工，如擠出、注射成型、澆注、成型和轉移成型。

（1） 擠出聚合物PVDF的熔融強度良好。它可以通過擠壓的方法形成和加工成薄膜、薄片、管道、棒和電力絕緣套管。根據(jù)使用的設備和加工產(chǎn)品的形狀，溫度控制在210~290℃，成型溫度控制在180~240℃。必須嚴格控制溫度，使溫度不能長時間超過其熔化溫度。擠出設備可選用普通螺桿擠出機。

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（2） 用于注射成型的低分子量PVDF具有較高的熔融流動速度，可以通過注射成型進行加工。一般使用普通注塑機，但筒體柱塞和噴嘴必須由耐腐蝕鎳基合金制成。

（3） 澆鑄成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將聚偏氟乙烯（PVDF）配置成固含量為20%的溶液，澆鑄在鋁箔上，在205~315℃熱熔后用水淬火，形成厚度為0.05~0.075mm的連續(xù)強韌薄膜

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（4） PVDF球團一般在烘箱或預熱爐中以215~235℃的預熱溫度進行預熱，然后在180~195℃的溫度下將預熱后的材料加入預預熱的模具中，加壓并保持在14MPa以下。保壓時間取決于熔化和流動所需的時間。厚壁產(chǎn)品在脫模前必須保持壓力并冷卻至90℃以下，以避免產(chǎn)生真空氣泡或產(chǎn)品變形。

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（5） 轉移模塑通常先通過擠出機進行塑化，然后將材料輸送至儲罐。儲槽中的材料通過柱塞泵注入模具，并在壓力下冷卻。無論是成型還是轉移成型，主要用于生產(chǎn)大體積、厚壁的產(chǎn)品。

（6） 其他處理方法也可用于處理PVDF，如浸漬、共擠和重合。